Bagian Struktur CNC Cepat Prototipe Cepat Dan Produksi Batch Kecil Opsi Finishing Permukaan Lebar
Produk aluminium yang diputar dan digiling CNC ini digunakan untuk dudukan berkaki tiga yang dapat disesuaikan untuk mendukung kamera, prototipe cepat diproduksi untuk menguji cara kerjanya dan tampilannya sebelum produksi volume rendah, goresan dan penyelesaian kedua lainnya tidak diperbolehkan untuk bagian akhir CNC sebelum finishing permukaan akhir dari sifat sandblasting dan anodizing, produk akhir tidak hanya harus bekerja dengan baik, tetapi yang lebih penting juga terlihat bagus.
Presisi Tinggi CNCMsakitadalah proses manufaktur subtraktif (dibandingkan dengan Manufaktur Aditif, seperti Pencetakan 3D) menggunakan mesin yang dikendalikan komputer untuk memproduksi komponen yang presisi dan kompleks dari berbagai plastik dan logam padat.Suku cadang mesin CNC banyak digunakan di banyak industri dalam kehidupan kita sehari-hari.
CNCTguciadalah proses manufaktur presisi tinggi menggunakan alat pemotong stasioner untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan dari benda kerja yang berputar dengan kecepatan tinggi.Benda kerja biasanya dipegang di chuck dan berputar cepat sementara alat pemotong bergerak sepanjang benda kerja untuk menciptakan bentuk dan fitur yang diinginkan.Berikut adalah beberapa fitur utama dan keuntungan dari pembubutan CNC:
Toleransi Ketat: Pembubutan CNC mampu menghasilkan komponen yang sangat presisi dan akurat dengan toleransi yang ketat, biasanya dalam 0,01 mm.Hal ini membuat komponen putar CNC ideal untuk aplikasi yang membutuhkan presisi dan akurasi tinggi, seperti dirgantara, pertahanan, perangkat medis, otomotif, dll.
BagusOtomatisasi: Mesin bubut CNC bekerja sepenuhnya otomatis, yang artinya dapat bekerja untuk waktu yang lama tanpa campur tangan manusia.Ini mengurangi biaya tenaga kerja manual dan sangat meningkatkan efisiensi produksi dan produktivitas.
TinggiEfisiensi: Pembubutan CNC menghasilkan suku cadang dengan cepat dan akurat dalam satu pengaturan, yang sangat menghemat biaya dan waktu produksi.Pembubutan CNC biasanya dikombinasikan dengan penggilingan CNC untuk memproduksi suku cadang khusus yang tinggi untuk spesifikasi dan fitur yang tepat, yang menghasilkan efisiensi produksi yang tinggi.
Salah satu aplikasi pemesinan CNC yang berkembang pesat dan luas saat ini adalah Rapid Prototyping untuk keuntungannya dari bahan yang murah dan target, toleransi yang ketat serta biaya produksi yang biasanya murah, sehingga prototipe yang digiling CNC memberikan umpan balik yang lebih andal dan ekonomis pada verifikasi mekanisme dan kekuatan.
Meskipun berbagai teknik Manufaktur Aditif digunakan untuk Rapid Prototyping, CNC masih merupakan proses Rapid Prototyping terkemuka di China untuk keunggulan material dan tenaga kerja murah di sini.Tidak peduli ukuran besar atau kecil, desain sederhana atau kompleks, verifikasi mekanis atau penampilan, CNC adalah pilihan yang kompetitif.
Dibandingkan dengan teknologi Additive Manufacturing (AM) untuk Rapid Prototyping & Manufacturing, CNC Machining adalah pilihan tepat untuk pembuatan Rapid Prototypes karena bahan mentahnya yang nyata dan murah, pilihan presisi tinggi, bahan lebar dan finishing permukaan, biasanya biaya produksi yang ekonomis, dan perputaran yang cepat .Berikut adalah beberapa manfaat dari prototipe mesin CNC:
Nyata danCtumpukanRawMbahan.Dibandingkan dengan teknologi Additive Manufacturing (AM) yang menggunakan bahan cair atau bubuk yang mahal dengan properti simulasi, permesinan CNC menggunakan bahan padat asli dan murah untuk membangun prototipe, sehingga prototipe mesin CNC bekerja sangat baik untuk verifikasi kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan untuk pengembangan produk.
TinggiPkeputusan.Teknologi Additive Manufacturing (AM), seperti Pencetakan 3D, memberikan toleransi manufaktur biasanya ± 0,1 mm atau lebih buruk, pemesinan CNC dapat memberikan toleransi hingga ± 0,001 mm yang jauh lebih ketat daripada teknologi AM, sehingga prototipe mesin CNC memberikan umpan balik yang lebih andal dan presisi pada uji pas dan mekanisme.
Biaya Produksi Ekonomis.Bahan mengambil sebagian besar biaya pembuatan prototipe AM, dan bahan simulasi teknologi AM harganya jauh lebih mahal daripada bahan bakunya yang relatif digunakan oleh mesin CNC, seperti bahan CNC ABS berharga sekitar 3 USD per kilogram, dan AM simulasi ABS satu berharga sekitar 500 USD per kilogram dan bahkan lebih beberapa tahun yang lalu, sekitar 136 kali lebih tinggi dari CNC.Jadi lebih banyak bahan yang terlibat untuk prototipe, harga yang lebih kompetitif yang diberikan mesin CNC.
BesarManufakturSize.Dimensi pembuatan maksimum (Panjang×Lebar×Tinggi) sebagian besar teknologi AM berada di bawah 1000×1000×1000 mm, khususnya untuk pembuatan prototipe logam dengan ukuran yang lebih kecil.Pemesinan CNC memberikan dimensi produksi maksimum yang lebih besar daripada teknologi AM, panjang produksi lebih dari 2000 mm dan lebar lebih dari 1000 mm adalah umum untuk pemesinan CNC.
BagaimanaHONKIAdibandingkan dengan pemasok lain pada harga?
Cdibandingkan dengan lainnyaPemasok Cina, kami memilih untuk tidak bersaing dalam harga tetapi menawarkan kualitas tingkat tinggi, respons cepat, dan hasil profesional. Ttopi mengapa somepelanggan bekerja sama dengan kami bertahun-tahun,CDibandingkan dengan harga, mereka membutuhkan mitra yang dapat diandalkan untuk menghindari kerugian serius yang disebabkan oleh purna jual yang mengganggumelayaniatau bahkan kesulitan menemukan siapa pun.
Bagaimana jika saya tidak sepenuhnya puas dengan suku cadang yang saya terima?
HONKIA akan membebaskan remake atau mengubah bagian yang dikembalikan yang tidak Anda puas sepenuhnya, atau mengembalikan pembayaran penuh yang tiba, meskipun hal ini jarang terjadi di masa lalu.Setiap perselisihan didasarkan pada subyektif atau sepihakpenentuan harus dibahas dan dinegosiasikankemencapai hasil yang wajar.Bisnis kami yang berkelanjutan bergantung pada perolehan kepercayaan Anda pada kemampuan kami untuk memenuhi dan melampauiituekspektasi yang wajar.